原因：

    1、功率分配不合理；

    2、电热元件断路；

    3、炉子结构不合理导致局部散热过大；

    4、炉子密封不良，局部散热量过大；

    5、带风机的炉子气体循环不均匀或风力不足；

    6、热电偶安装位置或插人深度不能反映真实温度；

    7、电热元件分布不合理；

    8、炉底温度偏低；

    9、加热电源缺相，保险丝断。

措施：

    1、重新计算改进功率配置；

    2、更换断路的电热元件；

    3、改进炉子结构或改进冷却方法；

    4、检查炉子密封，消除密封不良因素；